खाण कामासाठी 2.4 एल कार्बन फायबर सिलेंडर टाइप 3

फायबर टेन्सिल सामर्थ्य चाचणी:ही चाचणी कार्बन फायबर रॅपिंगच्या सामर्थ्याचे मूल्यांकन करते जेणेकरून ते आवश्यक मानकांची पूर्तता करते.

राळ कास्टिंग बॉडीचे तन्य गुणधर्म:हे राळ कास्टिंग बॉडीच्या तणावाचा प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेचे परीक्षण करते, हे सुनिश्चित करते की ते विविध तणावाचा प्रतिकार करू शकते.

रासायनिक रचना विश्लेषण:हे विश्लेषण हे सुनिश्चित करते की सिलिंडरमध्ये वापरलेली सामग्री आवश्यक रासायनिक रचना निकष पूर्ण करते.

लाइनर मॅन्युफॅक्चरिंग टॉलरन्स तपासणी:हे अचूक उत्पादनाची हमी देण्यासाठी लाइनरचे परिमाण आणि सहनशीलता तपासते.

लाइनरच्या अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागाची तपासणी:ही तपासणी कोणत्याही दोष किंवा अपूर्णतेसाठी लाइनरच्या पृष्ठभागाचे मूल्यांकन करते.

लाइनर थ्रेड तपासणी:हे सुनिश्चित करते की लाइनरवरील धागे योग्यरित्या तयार होतात आणि सुरक्षितता मानकांची पूर्तता करतात.

लाइनर कडकपणा चाचणी:ते इच्छित दबाव आणि वापरास प्रतिकार करू शकतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी लाइनरची कठोरता मोजते.

लाइनरचे यांत्रिक गुणधर्म:ही चाचणी त्याची शक्ती आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी लाइनरच्या यांत्रिक गुणधर्मांची तपासणी करते.

लाइनर मेटलोग्राफिक चाचणी:कोणत्याही संभाव्य कमकुवतपणा ओळखण्यासाठी हे लाइनरच्या मायक्रोस्ट्रक्चरचे मूल्यांकन करते.

गॅस सिलेंडरची अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग चाचणी:कोणत्याही त्रुटी किंवा अनियमिततेसाठी गॅस सिलेंडरच्या अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागाची तपासणी करते.

सिलेंडर हायड्रोस्टॅटिक चाचणी:अंतर्गत दबाव सुरक्षितपणे सहन करण्याची सिलेंडरची क्षमता निश्चित करते.

सिलेंडर एअर घट्टपणा चाचणी:सिलेंडरमध्ये कोणतीही गळती नसल्याचे सुनिश्चित करते जे त्यातील सामग्रीशी तडजोड करू शकते.

हायड्रो बर्स्ट चाचणी:ही चाचणी सिलिंडर अत्यंत दबाव कशी हाताळते याचे मूल्यांकन करते, त्याची स्ट्रक्चरल अखंडता सत्यापित करते.

दबाव सायकलिंग चाचणी:वेळोवेळी वारंवार दबाव बदलांचा सामना करण्याची सिलेंडरच्या क्षमतेची चाचणी घेते.